logo logo
  • صفحه اصلی
  • محصولات
    • دیگ بخار
      • دیگ بخار عمودی
      • دیگ بخار افقی
        • دوپاس کوره برگشتی
        • سه پاس Dry Back
        • سه پاس Wet Back
      • دیگ بخار برقی
    • دیگ آبگرم
      • دیگ ابگرم دوپاس کوره برگشتی
      • دیگ ابگرم سه پاس Dry Back
      • دیگ ابگرم سه پاس Wet Back
    • منابع گرمایشی
      • منابع کوئلدار
        • افقی
        • عمودی
      • منابع دوجداره
      • آبگرمکن صنعتی
    • مبدل حرارتی
      • مبدل حرارتی مسی
      • مبدل حرارتی استیل
    • دیگ آبداغ
      • دیگ آب داغ دوپاس کوره برگشتی
      • دیگ اب داغ سه پاس Dry Back
      • دیگ اب داغ سه پاس Wet Back
    • تجهیزات تصفیه
      • سختیگیر رزینی
        • سختیگیر اتوماتیک
        • سختیگیر نیمه اتوماتیک
        • سختیگیر دوبلکس
      • فیلترشنی
    • دیگ روغن داغ
      • روغن داغ افقی
      • روغن داغ عمودی
    • دیگ های Fire Box
    • منابع انبساط بسته
      • منابع انبساط بسته افقی
      • منابع انبساط بسته عمودی
  • مقالات
  • کاتالوگ
  • گالری
    • تصاویر محصولات
  • درباره ما
  • تماس باما
  • درخواست مشاوره
  • تلفن تماس: 982136464343+

دسته بندی

  • گروه مقالات (۱۶۳)
  • انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد

  • نسل دوم در مخازن این گروه، یک لایه فیبر کربن به منظور تقویت، به محیط داخلی مخزن استیل اضافه می شود. این نوع مخازن از وزن کمتر و استحکام بیشتری نسبت به مخازن نوع اول برخوردار هستند.
انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد
{ ARTICLE_ZOOM }
  • توضیحات تکمیلی
  • نظر شما

انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد

 در این بخش، سه نوع پرکاربرد را معرفی می کنیم.

١ – مخازن ذخیره سازی آب

بدون شک پرکاربرد ترین نوع مخزن تحت فشار، مخازن تحت فشار پمپ آب هستند. در سیستمهای آبرسانی ساختمانها بسیار پرکاربرد هستند.  این مخازن بسیار آشنا معمولا به صورت عمودی و یا افقی  و در رنگ های قرمز، آبی و زرد طراحی و تولید می شوند؛ اگرچه انواع کروی این مخازن هم موجود هستند و مورد استفاده قرار می گیرند. مانند مخازن ۲۴ لیتری تحت فشار.

در این مخازن هوای فشرده به وسیله تیوپ یا دیافراگم از آب ذخیره شده جدا می شود و به کمک همین هوای فشرده شده آب ذخیره شذه به بیرون مخزن هدایت می شود.  کاربرد اصلی این مخازن، ذخیره مایعات است . برای اطلاعات بیشتر در خصوص این مخازن تحت فشار مقاله :منبع انبساط بسته یا منبع تحت فشار را مطالعه فرمایید. مخازن تحت فشار برای ذخیره گاز مانند کپسولهای آشنای گاز خانگی و کپسول گاز خودرو شکل دیگری از مخازن تحت فشار برای دخیره سازی هستند.

   مخازن ذخیره در اندازه ها و با استفاده از مواد مختلفی تولید می شوند که ما در بخش بعدی به طور کامل این دسته بندی ها را توضیح داده ایم.

٢ –  مخازن مبدل حرارت

دومین نوع پرکاربرد مخازن تحت فشار، مخازن مبدل حرارت هستند.  این مبدل های حرارتی (مخازن کویل دار) تقریبا در تمامی جنبه های زندگی، از خدمات غذایی گرفته تا مصارف صنعتی، فرآوری و ساخت مدرن را امکان پذیر می کنند. شکی نیست که گرما (دمای بالا) ، به خودی خود، می تواند نقش مخربی داشته باشد، بنابر این در طراحی و ساخت هر نوع مبدل حرارتی ای توجه ویژه ای به مواد اولیه و سازنده آن می شود.

هدف این کار این است که مخزن کویل دار بتواند برای مدت زمان طولانی تری، بهترین عملکرد را داشته باشد.  ماده پایه در ساخت این مخازن فولاد کربن است؛ اما معمولا از آلیاژ های سخت تری نیز در تولید این مخازن استفاده می شود.

٣ –  مخازن فرآیند

مخزن فرآیند و یا پروسس تانک – به انگلیسی Process Vessel – محفظه ای است که بمنظور انجام دادن قسمتی از یک فرآیند بزرگتر، طراحی، تجهیز و تولید می شود. از این مخازن در صنایع مختلفی همچون صنایع شیمیایی، پتروشیمی، غذایی به خصوص لبنیات، هسته ای و… استفاده می شود. مخازن رآکتورهای شرکتهای پتروشیمی از این دست می باشند.

کاربرد این مخازن :

  • حرارت دهی، سرد کردن، نگه داری و فرآوری محصولات غذایی
  • تجزیه مواد در صنایع مختلف
  • ترکیب مواد در صنایع مختلف
  • خالص سازی مواد گوناگون

جنس مخازن فرآیند ارتباط مستقیم با کاربرد آن ها دارد. این مخازن با ظرفیت های مختلفی تولید می شوند.

هر ٣ نوع مخزن، ذخیره سازی، کویل دار و فرآیند، باید از طراحی مناسب، مواد اولیه مرغوب و تولید با کیفیت برخوردار باشند. عدم رعایت و وجود هر یک از خصوصیات گفته شده، می تواند به کیفیت محصول نهایی ضربه بزند.

انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب ماده اولیه

دسته بندی دیگری که برای مخازن تحت فشار وجود دارد بر حسب ماده سازنده اولیه این مخازن است. در این دسته بندی، مخازن تحت فشار به ۴ گروه تقسیم می شوند. ما در ادامه این متن، هر ۴ گروه را برای شما عزیزان توضیح داده ایم.

نسل اول

مخازن تمام فلزی که از فولاد ساخته شده اند.  این مخازن برای ذخیره مایعات و گازها در فرآیند های صنعتی استفاده می شوند. مخازن تمام فلزی وزن بالایی دارند که همین خصوصیت حمل و نقل آنها را مشکل می کند.  در خصوص مخازن تحت فشار آب خانگی در ایران و البته بسیاری  از کشورها کماکان از ورقه های فولادی استفاده می شود.

نسل دوم

در مخازن این گروه، یک لایه فیبر کربن به منظور تقویت، به محیط داخلی مخزن استیل اضافه می شود. این نوع مخازن از وزن کمتر و استحکام بیشتری نسبت به مخازن نوع اول برخوردار هستند.

نسل سوم

نسل سوم مخازن تحت فشار، مخازن کامپوزیت با الیاف کربن هستند که درون آنها یک مخزن استیل یا آلمینیومی وجود دارد. این مخازن قابلیت تحمل فشار بیشتری را نسبت به دو نسل قبلی دارند.

نسل چهارم

نسل چهارم مخازن تحت فشار، مخازن تمام فیبر کربنی هستند که آستر داخلی آنها از جنس پلی آمید و پلی اتیلن است. مخازن نسل ۴ از وزن بسیار پایین تر و مقاومت خیلی بالاتری برخوردارند.

نظر شما




حاصل جمع را بنویسید :
+





  • 0
    0
  • تعداد بازدید : ۸۵۸
    تاريخ : 10 شهريور 1399

  • facebook
  • twitter
  • google plus
  • pinterest
  • linkedin
  • انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد

  • انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد
    { ARTICLE_ZOOM }
  • نسل دوم در مخازن این گروه، یک لایه فیبر کربن به منظور تقویت، به محیط داخلی مخزن استیل اضافه می شود. این نوع مخازن از وزن کمتر و استحکام بیشتری نسبت به مخازن نوع اول برخوردار هستند.
  • توضیحات تکمیلی
  • نظر شما

انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب کاربرد

 در این بخش، سه نوع پرکاربرد را معرفی می کنیم.

١ – مخازن ذخیره سازی آب

بدون شک پرکاربرد ترین نوع مخزن تحت فشار، مخازن تحت فشار پمپ آب هستند. در سیستمهای آبرسانی ساختمانها بسیار پرکاربرد هستند.  این مخازن بسیار آشنا معمولا به صورت عمودی و یا افقی  و در رنگ های قرمز، آبی و زرد طراحی و تولید می شوند؛ اگرچه انواع کروی این مخازن هم موجود هستند و مورد استفاده قرار می گیرند. مانند مخازن ۲۴ لیتری تحت فشار.

در این مخازن هوای فشرده به وسیله تیوپ یا دیافراگم از آب ذخیره شده جدا می شود و به کمک همین هوای فشرده شده آب ذخیره شذه به بیرون مخزن هدایت می شود.  کاربرد اصلی این مخازن، ذخیره مایعات است . برای اطلاعات بیشتر در خصوص این مخازن تحت فشار مقاله :منبع انبساط بسته یا منبع تحت فشار را مطالعه فرمایید. مخازن تحت فشار برای ذخیره گاز مانند کپسولهای آشنای گاز خانگی و کپسول گاز خودرو شکل دیگری از مخازن تحت فشار برای دخیره سازی هستند.

   مخازن ذخیره در اندازه ها و با استفاده از مواد مختلفی تولید می شوند که ما در بخش بعدی به طور کامل این دسته بندی ها را توضیح داده ایم.

٢ –  مخازن مبدل حرارت

دومین نوع پرکاربرد مخازن تحت فشار، مخازن مبدل حرارت هستند.  این مبدل های حرارتی (مخازن کویل دار) تقریبا در تمامی جنبه های زندگی، از خدمات غذایی گرفته تا مصارف صنعتی، فرآوری و ساخت مدرن را امکان پذیر می کنند. شکی نیست که گرما (دمای بالا) ، به خودی خود، می تواند نقش مخربی داشته باشد، بنابر این در طراحی و ساخت هر نوع مبدل حرارتی ای توجه ویژه ای به مواد اولیه و سازنده آن می شود.

هدف این کار این است که مخزن کویل دار بتواند برای مدت زمان طولانی تری، بهترین عملکرد را داشته باشد.  ماده پایه در ساخت این مخازن فولاد کربن است؛ اما معمولا از آلیاژ های سخت تری نیز در تولید این مخازن استفاده می شود.

٣ –  مخازن فرآیند

مخزن فرآیند و یا پروسس تانک – به انگلیسی Process Vessel – محفظه ای است که بمنظور انجام دادن قسمتی از یک فرآیند بزرگتر، طراحی، تجهیز و تولید می شود. از این مخازن در صنایع مختلفی همچون صنایع شیمیایی، پتروشیمی، غذایی به خصوص لبنیات، هسته ای و… استفاده می شود. مخازن رآکتورهای شرکتهای پتروشیمی از این دست می باشند.

کاربرد این مخازن :

  • حرارت دهی، سرد کردن، نگه داری و فرآوری محصولات غذایی
  • تجزیه مواد در صنایع مختلف
  • ترکیب مواد در صنایع مختلف
  • خالص سازی مواد گوناگون

جنس مخازن فرآیند ارتباط مستقیم با کاربرد آن ها دارد. این مخازن با ظرفیت های مختلفی تولید می شوند.

هر ٣ نوع مخزن، ذخیره سازی، کویل دار و فرآیند، باید از طراحی مناسب، مواد اولیه مرغوب و تولید با کیفیت برخوردار باشند. عدم رعایت و وجود هر یک از خصوصیات گفته شده، می تواند به کیفیت محصول نهایی ضربه بزند.

انواع مختلف مخزن تحت فشار بر حسب ماده اولیه

دسته بندی دیگری که برای مخازن تحت فشار وجود دارد بر حسب ماده سازنده اولیه این مخازن است. در این دسته بندی، مخازن تحت فشار به ۴ گروه تقسیم می شوند. ما در ادامه این متن، هر ۴ گروه را برای شما عزیزان توضیح داده ایم.

نسل اول

مخازن تمام فلزی که از فولاد ساخته شده اند.  این مخازن برای ذخیره مایعات و گازها در فرآیند های صنعتی استفاده می شوند. مخازن تمام فلزی وزن بالایی دارند که همین خصوصیت حمل و نقل آنها را مشکل می کند.  در خصوص مخازن تحت فشار آب خانگی در ایران و البته بسیاری  از کشورها کماکان از ورقه های فولادی استفاده می شود.

نسل دوم

در مخازن این گروه، یک لایه فیبر کربن به منظور تقویت، به محیط داخلی مخزن استیل اضافه می شود. این نوع مخازن از وزن کمتر و استحکام بیشتری نسبت به مخازن نوع اول برخوردار هستند.

نسل سوم

نسل سوم مخازن تحت فشار، مخازن کامپوزیت با الیاف کربن هستند که درون آنها یک مخزن استیل یا آلمینیومی وجود دارد. این مخازن قابلیت تحمل فشار بیشتری را نسبت به دو نسل قبلی دارند.

نسل چهارم

نسل چهارم مخازن تحت فشار، مخازن تمام فیبر کربنی هستند که آستر داخلی آنها از جنس پلی آمید و پلی اتیلن است. مخازن نسل ۴ از وزن بسیار پایین تر و مقاومت خیلی بالاتری برخوردارند.

نظر شما




حاصل جمع را بنویسید :
+





  • 0
    0
  • تعداد بازدید : ۸۵۸
    تاريخ : 10 شهريور 1399

  • facebook
  • twitter
  • google plus
  • pinterest
  • linkedin

دسته بندی

  • گروه مقالات (۱۶۳)
logo

ایران، تهران، کیلومتر 20 جاده خاوران ,خاتون آباد,خیابان کانال آب شمالی ,پلاک 58

ایمیل: mehdi3195@yahoo.com

تلفن: 2136465536 (98+) - 2136465537 (98+) - 2136464343(98+) فکس: 2136464344 (98+)

برچسب ها
  • دیگ بخار 1500 کیلو
  • بویلر روغن داغ ظرفیت 1250000کیلو کاری
  • قیمت منبع کویلی
  • دیگ بخار 5000 کیلو
  • ابگرم کارواش
  • روش نصب مخازن کروی
  • مبدل حرارتی پوسته و لوله
  • دیگ بخار 33 اسب
  • دیگ بخار 200 کیلویی
  • اسناندارد دیگ بخار
آمار سایت
  • کل (online):۱۰۲۳
  • اعضاء (online):۰
  • میهمان (online):۱۰۲۳
  • بازدید امروز::۱۲۵
  • بازدید دیروز::۶۲۴
  • بازدید کل::۴۲۰۵۴۶۶
لینک های مرتبط
  • تلگرام ما را دنبال کنید
  • اینستاگرام ما را دنبال کنید
    • نظرسنجی
    • پرسش و پاسخ
  • کلیه حقوق این سایت متعلق به کنترل مدار سیالات می باشد