مبدل حرارتی مسی

مبدل حرارتی   مبدل حرارتی دستگاهیست جهت انجام فرایند تبادل حرارت میان دو یا چند سیال ( سیال به حالت مایع و گاز ماده گفته می شود ) با دماهای مختلف بدون تماس مستقیم و اختلاط آن دو که در اغلب صنایع اعم از صنایع غذایی ، صنایع داروسازی ، تهویه مطبوع ، پروسه های صنعتی و تولیدی و … استفاده می شود و بر اساس نوع کاربرد سیال و … انتخاب می شود. در مبدل حرارتی از تیوپ ها یا پلیت های صفحه ای فلزی مانند مس ، آلومینیوم ، طلا ، استنلس استیل ، تیتانیوم و … استفاده می شود. مبدل حرارتی یا مبدل گرمایی ، نوعی سیستم گرمایشی است که حرارت و گرما را بین دو سیال گاز یا مایع انتقال می دهد . دلیل استفاده از مبدل گرمایی این است که سیالی به کمک سیال دیگری گرم یا سرد شود . البته از مبدل حرارتی برای سرد کردن و گرم کردن فضا نیز استفاده می شود . مبدل های حرارتی در سیستم های گرمایشی ساختمانی ، تهویه ،بازیابی گرمای از دست رفته ، حوزه های نفت و گاز ، فراورده های شیمیایی ، صنایع غذایی و دارویی و صنایع فولاد استفاده میشود . این مبدل ها بسته به نیاز مصرف کننده و بر اساس استانداردهای مختلف ، به انواع گوناگونی تقسیم می شوند . از متداول ترین انواع مبدل های حرارتی می توان به رادیاتور اتومبیل و رادیاتور شوفاژ اشاره کرد انواع مبدل حرارتی مبدل حرارتی صفحه ای ( plate heat exchanger ) مبدل حرارتی پوسته و لوله ( Shell and tube heat exchanger ) مبدل حرارتی دو لوله (لوله ای) ( two-pipe heat exchanger )  مبدل حرارتی هوا خنک فین دار یا همان رادیاتور ها Extended Surface heat ) )   مبدل حرارتی پوسته و لوله این مبدل از یک پوسته چدنی یا فولادی تشکیل شده که درون این پوسته تعدادی لوله مسی عبور داده می شود ، یک سیال در پوسته و سیال دیگر درون لوله ها جریان پیدا می کند. مبدل حرارتی پوسته و لوله از پرکاربردترین مبدل های حرارتی می باشد و‌ از دسته لوله هایی جهت عبور سیال – بافل ها جهت حرکت عرضی سیال‌- تیوپ شیت ها جهت نگه داشتن لوله ها و پوسته که عمدتاً لوله ای با سایز بالاست تشکیل شده است. لوله ها وظیفه تبادل را در مبدل پوسته و لوله به عهده دارند به گونه ای که از دو طرف در تماس با سیالات مورد انتقال حرارت قرار دارند . در واقع لوله ها در مبدل پوسته و لوله نقش جدا کننده را بر عهده دارند . سایز این لوله ها متفاوت می باشد . لوله ها معمولاً از جنس مس می باشند البته بنا به کاربرد می توانند از فولاد ضد زنگ ( استیل ) ، نیکل ، آلومینیوم ، برنج و تیتانیوم نیز باشند . بسته به ضریب انتقال حرارت سیال درون یا بیرون لوله در هر سمت که این ضریب کم‌تر باشد می توان از لوله های پره دار از داخل یا پره دار از خارج استفاده نمود که به طبع هزینه ساخت این دستگاه بالا تر است . پوسته مبدل حرارتی پوسته ولوله که وظیفه نگهدارنده لوله ها ، اتصال ورودی و خروجی ها و… را بر عهده دارد . عمل انتقال حرارت نیز در داخل پوسته انجام میگیرد.  ضخامت پوسته به ظرفیت ، فشار و قطر پوسته بستگی دارد . در ساخت پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله معمولاً از فولاد یا فولاد ضد زنگ استفاده می‌گردد . چرا که باید انتقال حرارت آن در پایین ترین حد و تحمل فشار آن در بالا ترین حد ممکن باشد . روی پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله باید مسیر ورود و خروج آب – قلاب ‌آویز- اتصال تخلیه- محل نصب شیر اطمینان سنسور و… در نظر گرفته شود. بافل ها تیغه هایی را می گویند که در مسیر مستقیم سیال قرار گرفته و موجب تغییر جهت سیال می‌گردند به گونه‌ای که در مبدل حرارتی پوسته و لوله آب را به صورت عرضی و عمودی در تماس با لوله ها قرار می‌دهند و از خروج مستقیم سیال از مبدل حرارتی جلوگیری می‌نمایند . بافل ها در مجموع وظیفه به تعویق انداختن خروج سیال از مبدل حرارتی پوسته و لوله و در نتیجه انتقال حرارت بیشتر را دارند . تیوپ شیت‌ها وظیفه نگه داشتن لوله ها را به عهده دارند . بسته به نیاز مبدل حرارتی می‌تواند یک یا چند تیوپ شیت داشته باشد . تیوپ شیت ها معمولاً از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند . اتصال لوله ها به تیوپ شیت ها به صورت اکسپند یا جوش می باشد . مبدل حرارتی پوسته و لوله می‌تواند به شکل ۱ پاس عبور سیال و یا چند پاس عبور سیال طراحی گردد.   کاربرد مبدل حرارتی پوسته و لوله : ​مبدل پوسته و لوله استخری مبدل پوسته و لوله گرمایشی مبدل پوسته و لوله اواپراتور و کندانسور مبدل پوسته و لوله جهت خنک کاری روغن کاربرد مبدل حرارتی پوسته و لوله : ​مبدل پوسته و لوله استخری مبدل پوسته و لوله گرمایشی مبدل پوسته و لوله اواپراتور و کندانسور مبدل پوسته و لوله جهت خنک کاری روغن